PK-76B型便攜式管道坡口機操作說明

    1、選擇與所加工管子外徑對應的定位夾緊塊并安裝就位。
    2、選擇所需角度的刀具，并注意刀刃長度與管子壁厚相匹配，將其輕夾在刀夾上。
    3、以定位塊的弧半徑為參考，調整刀具刃部位置。一般使刀刃最外緣在半徑方向上超出1－2mm為宜。將鎖緊螺釘擰緊，并確信已將刀具安裝牢固。
    4、輕輕點動電機開關，確信刀具在旋轉過程中與其它部位無妨礙。在任何機動操作中，嚴禁身體任何部位進入刀具旋轉所觸及的區域。
    5、旋轉進給手輪，使刀具退至距定位塊內側最遠極限位置。
    6、將機子安裝在被加工的管子上，使管子端部最高點距刀刃相應位置最少1mm以免啟動后個別點突然進入切削狀態而引發事故。就位后將活動Ｖ形塊擰緊，并確信管子已裝夾牢固。
    7、以上除步驟4外，請不要插電源插座。
    8、插上電源，開機，按進刀旋向轉動進給手輪即可進行坡口加工。進給手輪的操作必須柔和、連續。嚴禁大力猛轉，以免吃刀量過大損傷刀具與機件。進刀量一般在0.05～0.15mm為宜。遇有管子端頭不平整或有割焊瘤時，切削可能會有振動或斷續切削的刺耳聲，此時應一直平穩地將手輪送進，直至切削平穩。如屬于材料過硬，應小心操作或停止。
    9、切削時可能會有鐵屑飛出，要求操作者戴護目鏡。有時鐵屑會在切削區有所積存，此時嚴禁伸手去清除，必要時可停機清理。
    10、一次裝夾不能完成一整個坡口加工時，可重復５～９的操作第二次或多次切削。
    11、工作結束后，請將刀具拆下，將靜鉗口拆下，將機體清理干凈，需加油處加油，裝箱保管以利維護。
    12、在切削過程中使用切削液，可不同程度地改善切削加工性，可降低切削力（最多可達40%以上），提高刀具壽命，提高生產力，延長坡口機壽命。

我們推薦在切削過程中使用的切削液有：乳化液、極壓乳化液、極壓切削油。其中乳化液用于一般材質加工；極壓乳化液用于一些難切削材料的加工；極壓切削油用于不銹鋼及合金鋼的加工。加工高強度鋼、高溫合金等材料時，應選用極壓切削油或極壓乳化液。

硬質合金刀片使用切削液必須連續、充分地澆注，不宜斷續澆注，以免處于高溫的硬質合金刀片再突然遇到切削液時產生巨大的內應力而出現裂紋。

（來源：保定市華沃電力設備廠）